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双螺旋炉前给料机专业生产厂家

发布日期:2022-03-03 09:46   来源:未知   阅读:

  只要以后不更换测速传感器,称重仪表,皮带或者主电机等下次标定可以免去这一步。如果想检查测速有没有问题或者清理一下皮带上的积料,可以加上这一步,我觉得这一步还是很有必要的。要是更换了以上部件就要重新测量各项参数输入后,重新建立周期。双螺旋炉前给料机?菜单1里面自动零点校准:开启皮带速度稳定后,按开始键,倒.计.时完成后按改变,新的零点值自动输入到仪表。因为每次标定的时候皮重,皮带张紧,外界温度,裙边积料等等因素都不一样。改变一次后返回在跑2-3遍,这2-3遍完成后不需要改变,看看秤体稳定性和流量波动。很多现场由于给料机内部粉尘比较大,长时间缺少维护,托辊总有出现卡死的情况,称重托辊的滚动摩擦和滑动摩擦对传感器受力的影响很大,会造成称重仪表流量波动大,这时要查看速度信号和称重区域托辊的径向跳动变化。菜单1里面自动间隔校准:把砝码挂到称重传感器的托辊轴上或支架上(一般留有拉杆,校验的时候拉出来,校验完成后推进去),没有的话就要做个套管了,套在轴上。这个套管也要算重量,把它算到砝码重量里面。

  保管好以后留着用。实在不行就把套管当成零点跑掉。然后再挂砝码。砝码标定完,把套管拿掉在重新跑一次零点。这样比较麻烦。建议把套管算到砝码重量里面去。模拟载荷的计算方法=(挂码重量÷托辊间距)×单圈皮带长度×校验圈数÷1000。瞬时流量=(挂码重量÷托辊间距)×皮带速度×3600÷1000通过这两个公式看看挂码校验时仪表上显示的数据对不对。如果对,说明参数输入正确,不对的话看看校准数据里面的秤型号,校验方式,挂码重量等有没有输入不对的地方。人类随着年龄增长会产生各种常见病,机器设备同样也会因为长时间使用而产生各种故障,比如工业范围内较为常见的定量给料机,由于长时间处于高速运转状态,经过一段时间,由于各项“机能”的退化,会对后期的使用和机械的运行造成很大影响,如果再加上操作人员的违规操作或不当使用,都会影响实际使用寿命,导致定量给料机提前“下岗”,在本文中,站在实际解决问题的角度,

  分析定量给料机常见故障以及解决方案:拿出解决方案之前,我们要先对症下药,找到定量给料机有哪些常见故障:常见故障一:数据显示不灵敏,因为定量给料机属于动态衡器,若想称重数据及时显示,淘宝公布艺术平台 “有隐”;电商直播平台抽检,需要配备称重传感器和测速编码器,如果给料机的称重负荷没有显示,或者速度信号没有显示,此时应该检查传感器的连接是否正常,或参数设置是否合理。常见故障二:定量给料机一般由皮带作为输送介质,如果皮带出现跑偏,仪表故障灯不显示,这种情况会严重影响设备的正常计量,当然对于比较正规的厂家会自动配置防跑偏装置,但是长时间使用仍然无法避免钝化,所以如果遇到跑偏严重的情况,建议将自动状态切换至手动状态,人为调整设备端口的张紧,直至输送皮带恢复正常状态。定量给料机常见故障分析及处理方法:皮带负荷没有显示怎么办:可能是定量给料机传感器连接有误,或参数设置有误,建议:检查定量给料机称重连接及参数表的情况。

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